在對瀝青拌和站拌和主機進行清潔時，需求留心以下事項

瀝青攪拌站廠家瀝青攪拌站開機前的工作：

開機前，應清除輸送帶附近散落的物料；先空載啟動，待電機正常運轉后方可帶負荷工作；設備帶負荷運轉中，需設專人對設備進行跟蹤巡查，及時調整膠帶，觀察設備運行狀態，看有無異響和反?，F象，外露的儀表顯示器是否工作正常等。若發現異常，應及時查明原因并予以排除。每班工作結束后，應對設備進行全 面的檢查和保養；對高溫的運動部件，每班作業后須加換潤滑脂；清洗空壓機的空氣濾芯和氣水分離器濾芯；檢查空壓機潤滑油的油面高度和油質；檢查減速器內的油面高度和油質；調整膠帶、鏈條的松緊度，必要時更換膠帶和鏈節；清掃除塵器中的粉塵和散落在場地中的雜物、廢料，保持場地整潔。對工作中巡查出來的問題在班后應予以徹 底的排除，并做好運行記錄。以便掌握設備的全用狀況。

保養工作要有堅持的意念，不是一朝一夕的工作，必 須及時且適當的做好保養，這樣才能延長設備的壽命并保持其生產能力。

在對瀝青拌和站拌和主機進行清潔時，需求留心以下事項：

1、瀝青拌和站設備正常出產期間，要守時查看拌和筒內及拌和軸上混凝土的凝集情況，如有凝集應及時按要求進行人工根除。人工整理拌和筒前，有必要堵截電源、氣路，放凈余氣、鎖好操控室；人工整理拌和筒時，禁止強烈敲擊拌和軸、拌和臂及拌和葉片。

2、瀝青拌和站設備在沖刷拌和主機料門時，應防止上部沖刷下的積料構成異物卡滯料門現象。拌和進程中，若混凝土運輸車較長時刻沒有到位（超越20～30min，尤其在夏日），應加水對拌和機進行簡易清洗。